Upotrebe podloge od alumina u automobilskoj industriji

Supstrat Alumina (AL2O3) trenutno je najčešće korišteni, najefikasniji i efikasniji materijal od keramičkog supstrata. Nudi izvrsnu električnu izolaciju, hemijsku stabilnost, visoku toplotnu provodljivost, visoku frekvenciju i druge idealne sveobuhvatne performanse. U oblasti automatske industrije potražnja za alumina keramičkim supstratima povećava se iz godine u godinu zbog brzog razvoja industrije.

Automative

1. Primjena alumina keramičke podloge u automobilskoj industriji

1.1 IGBT ambalaža

IGBT je jedan od dominantnog uređaja u modernim elektroničkim uređajima i međunarodno je prepoznato kao a najpovoljniji proizvod treće revolucije elektronske tehnologije elektrotehnike. IGBT je osnovni uređaj pretvorbe i prijenosa energije koji može podesiti napon, struju, frekvenciju, fazu itd. U krugu u skladu s uputama signala, a uglavnom se koristi u proizvodnji automobila za motorne kontrolere, klima uređaje. U tradicionalnim IGBT modulima precizna alumina keramička podloška je najnizlučnije korišteno supstrat. Međutim, zbog relativno niske toplotne provodljivosti supstrata od keramike AL2O3 i jadnog meča sa toplotnim koeficijentom ekspanzije Silicon, nije pogodan za visoku modul za pakiranje modula.

DBC Alumina Substrate

1.2 Paket senzorskih čipa

Automobilski senzori zahtijevaju da su dijelovi da se mogu primijeniti na oštro okruženje ( (visoka temperatura, niska temperatura, vibracija, ubrzanje, vlaga, buku, ispušni plin) jedinstven za automobile , kao i da bi trebala imati svjetlost, dobra snaga za ponovno punjenje i široki izlazni raspon. Aluminijumska oksidna supstrata mogla bi savršeno izdržati visoke temperature , korozije, abrazive i njegove potencijalne izvrsne elektromagnetske i optičke funkcije, posljednjih godina, s napretkom proizvodne tehnologije u potpunosti je iskorišten, senzori u alumina Keramički materijali mogu u potpunosti ispuniti gore navedene zahtjeve, koji predstavljaju primjenu Lidra, kamere, milimetarskog valnog radara i tako dalje.

Automative Sensors

1.3 LED ambalaža

Posljednjih godina, LED rasvjetna tehnologija bila je daleko i široka koja se koristi u automobilskoj proizvodnji, poput farova, zadnja svjetla, indikatora, svjetla atmosfere, pozadinsko svjetlo i tako dalje. Veća snaga LED-a, veća pažnja treba posvetiti svom problemu za disipaciju topline - ako se toplina generira LED operacijom ne može se učinkovito raspršiti, rezultirat će previsokom temperature LED-a previsoka Brzo propadanje LED svjetlosne efikasnosti, ali i život LED uređaja. Trenutno je upotreba alumina keramičke supstrate, već i ne može efikasno i ekološki i ekološki i ekološki proizvodnja visoke snage, visoke preciznosti, niske cijene, visoke površine supstrata LED keramičkog hlađenja, tako da je izuzetno koristi se u LED polju.

LED lighting constructure in Vehicle

2. Kvalitetne tačke alumina keramičke supstrate

Iako alumina keramika može ispunjavati krute potporne zahtjeve i funkciju otpornosti na ekološku eroziju, Njegova teorijska i stvarna toplotna provodljivost su niska, poboljšavajući kvalitet proizvoda supstrata potreban je kako bi se bolje ispunili zahtjevi razvoja industrije elektronike , optimiziranje kvalitete sirovine AL2O3 prah, poboljšavajući vrijednost svojstava, a bira se proces za proizvodnju prvog ranga .

2.1 Priprema sirovine

Kroz dugoročne primjene istraživanja i proizvodnje, AL2O3 čistoću, α-fazni sadržaj, kristalno morfologija, distribucija veličine čestica i drugi pokazatelji imaju veliki utjecaj na kvalitetu proizvoda od supstrata. Stoga su opći zahtjevi:
● Sadržaj NA2O je manji od 0,1%, minimizira FE, FE2O, H2O sadržaj;
● Optimalna kristalna morfologija koja je sferna;
● Konverzija α-faza sirove alumije treba se kontrolirati na odgovarajući način i održavati stabilnu;
● Alumina bi trebala biti potpuno zemlja za smanjenje aglomeriranih čestica.

2.2 Proces proizvodnje

Pored izbora sirovina, proces oblikovanja i sinterije je takođe ključni faktor u određivanju uspjeha ili neuspjeha. U pogledu tehnologije za ubrizgavanje, suvo prešanje i kaljenje za lijevanje često se koriste, ali efikasnost ubrizgavanja je visoka, ali teško je napraviti list velike veličine; Gustina proizvoda suhog je visoka, ravnost supstrata je lako garantirati, ali efikasnost proizvodnje je niska, troškovi su visoki, a priprema ultra tanke podloge je teško. Casting je dvostruka prednost visoke efikasnosti proizvodnje i ultra tanke, ali lako je deformirati tokom sintranje zbog niske gustoće grede. Stoga, kako bi se poboljšala brzina odličnih proizvoda od velikih supstrata, industrija se fokusira na optimizaciju sinterskih metoda i odabir aditiva za sintere.

3.Konluzija

Ukratko, u vašoj fazi automobilske istraživanja i razvojne i proizvodne faze bili su sve više i više alumina keramičkih materijala za supstrat, ali ako će u budućim proizvođačkim industrijama automobila biti više alumina keramički supstrat, uvode i koriste se inteligentne keramičke proizvode i koriste se u automobilu , u mnogim aspektima alumina keramičkih sirovina, tehnologija evaluacije materijala i upotrebi trebaju se proučavati.