2. Neispravni premaz niknog (ni):
(1) sinteriranje i blistavljenje sloja nikla; Glavni razlozi su:
a. Nakon sinterovanja, zbog dugog vremena izloženosti zraku metalnog sloja i površinskog sloja lako je biti malo oksidiran, što rezultira mjehurićima nakon sinterovanja premaza; b. Zagađenje metaliziranog sloja, rešenje za oblaganje je zagađeno; c. Kada je elektroplata, početna gustina struje prevelika; Načini poboljšanja uglavnom uključuju na sljedeći način:
a. Nakon metalizacije, porculan treba zadržati čistiti i urediti proces pobeđivanja nikla što je pre moguće; b. Redovno provjeravajte i prilagodite otopinu za oblaganje; c. Kada se elektroplatira, početna struja na odgovarajući način smanjuje (na primjer, to je 2/3 do 3/4 uobičajene gustoće struje). (2) osnovni uzrok za grubu površinu nakon što je ponikla postavljen sljedeći
a. Prekomjerna gustoća ampera i pretvarna stopa taloge nikla; b. Previše visoka temperatura sinterovanja metalnog sloja može već formirati MO-NI Legura; c. Sastav tekućine u elektroplatu; Metode poboljšanja su smanjenje gustoće strujanja u elektropona, za smanjenje temperature sinteriranja i testiranja i ponovnog liječenja elektroplata.
3. Neispravnosti gotove metalizirane keramike:
1). Crne mrlje i žute mrlje pojavljuju se na površini metaliziranih keramičkih dijelova iz sljedećih razloga:
a. Kristali (nečistoće keramičkog spoja) kao što su kalcijum-aluminijumski feldspar pretvorene u sive mrlje pod uvjetom dugoročne toplotne obrade na visokoj temperaturi zbog promjene faze. b. Postoje varijabilniji valentni joni u naprednoj keramici, kao što su Ti, Fe, MN itd., Koji su lako proizvesti crne i žute mrlje pod visokim temperaturama i snažnim uvjetima smanjenja; Glavna metoda poboljšanja u nastavku:
a. Skratite vrijeme grijanja visokog temperature što je više moguće, b. Pažljivo odaberite sirovine za tehničku keramiku u proizvodnji c. I pravilno podesite keramički sastav. 2). Donji faktori su za koja je površina metaliziranog porculana dobiva sivu i crnu:
a. Metalizirani sloj i grijač molibdena žica su oksidirani ozbiljno, što rezultira u crne keramičke površine;
b. Teško zagađenje cijevi od peći i peći i pećnica i volatilizacija materijala, posebno ugljikovostok, napravite crnu keramičku površinu; d. Keramička ploča settera, medija za sinterum korunduma i previše višestruko korištenja ovih pomoćnih materijala rezultiraju volatilizacija adsorpcije.
Mjere poboljšanja nisu samo kontroliranje proizvodnje molibden oksida, već i za izbjegavanje taloženja ugljika, cijevi od peći, peći, keramičke ploče settera itd., Treba očistiti i povremeno zamijeniti.
3). Nakon metalizacije postoje sljedeći razlozi koji rezultiraju deformacijom i pucanjem keramičkih dijelova:
a. Tanka debljina zida, debljina neravnomjerne stijenke i značajna promjena regionalne debljine zida uglavnom su lako uzrokovati deformaciju ili pucanje; b. Proizvod je jednostavan za deformiranje kada se postavi neujednačen u keramičkoj sagger ladici; c. I prenapona i predugo zadržavanje u peći lako su uzrokovati deformaciju. d. Promjene u sastavu keramičkih materijala; e. Brzina grijanja peći i brzina hlađenja su prebrzi, što će također uzrokovati pucanje keramičkih dijelova; Kako bi se spriječili da su takve nedostatke kao puknuli i deformaciju, prvo je odabrati kvalitetne ispaljene keramičke dijelove, racionalno dizajnirati strukturni oblik, smanjiti koncentraciju stresa i pokušajte biti ujednačeni u debljini. U procesu, brzina grijanja i hlađenja trebaju biti pravilna, a atmosfera metalizacije treba prilagoditi. Prilikom postavljanja keramičkih komponenti na keramičku ploču settera i sagger ladicu, treba biti pravilno fiksiran i kao što je moguće moguće prema obliku i složenosti strukture.
Jinghui Industry Ltd je profesionalni proizvođač metalizirane keramike, sveobuhvatne proizvodne mogućnosti i vješti, veteranski i dobro obučeni proizvodni tim naš je osnovno takmičenje, svaki komad protok na naš kupac mora biti strogo da bi se učvrstili u skladu s tim da bi se postigli ribljem.